方案类别

编号

方案

名称

方案简介及实施效果

投资

万元

预计效果

环境效益

经济效益

可实施无低费方案

F1

修补车间地面破损

车间内酸洗池处台阶、部分地面破损严重，须规整台阶及地面

0.5

——

保护工人安全

F2

危废间改造

危废间顶部及四周增加一层防腐板材，封顶防漏雨；按要求设置了导流槽、收集池、围堰等，地面做了防腐防渗漏处理。

0.5

——

减少突发情况下对环境的影响。

F3

盐酸罐呼吸口废气处置

盐酸罐呼吸口采用防腐塑料管连接到碱液槽； 

1.5

减少酸雾无组织排放

——

F4

建设操作平台

在生产区西侧加装了南北操作平台，平台东侧为透明玻璃落地门、窗便于操作工操作，平台南、北也安装了落地门窗及上下楼梯

20

——

确保生产区操作人员的安全，减少应急突发事故的发生。

F5

墙体换新

车间内、外墙墙体更换为防腐耐酸纳米材料板或木质板、生产区房顶更换为新的阳光板材，使墙体更坚固耐用，密封效果更好；车间锅炉房及所有附房进行了内墙更新，安装了新门，更换新的横梁，并且涂刷防腐漆。

120

增加车间密闭性，减少废气外排，降低对环境的影响

——

F6

生产车间酸雾收集系统改造

在原来酸雾塔吸风口基础上，增加了侧吸风口，将原来房顶吸风口下移延伸至新建生产区房顶顶部吸风，风机的吸风量完全能够将生产废气全部处理完，同时使生产区空间生产时达到负压状态

0.5

减少无组织酸雾排放

——

中高费方案

F7

生产车间设置封闭式内屋

生产车间内部生产操作区域设置独立工字钢框架结构的密闭房间，房间内安装生产操作吊葫芦，货物进、出新安装道轨行车4台（进出各2个），货物进、出口均设计安装为自动感应卷帘门

180

减少无组织酸雾排放

——